לפני שנמצא יצרן שקיות יבש מתאים לייצור מוצרים, נעבור את תהליך הדגימה. הדגימה לא רק קובעת את האפקט הסופי, אלא גם מאפשרת לנו לראות האם איכות המוצר והתהליך של היצרן עומדים בדרישות. לבסוף, נוכל להמשיך בייצור של סחורה בתפזורת בהתבסס על הדגימות המאושרות. אז מה התהליך לייצור שקיות יבשות ומציאת יצרנים להכנת דוגמאות
1. העברת דרישות לייצור וייצור שקיות יבשות, ועדיף לספק דוגמאות פיזיות להגהה. אם מדובר בהתאמה אישית, הצעד הראשון הוא להבהיר את דרישות ההתאמה האישית שלך, כולל הסגנון, הגודל, החומר והתפקוד של התיק היבש. עדיף לספק תמונות, פרמטרים רלוונטיים והצעות לשינוי לשקית היבשה הקיימת. היצרן יכול לעשות דוגמאות על סמך הצעות השינוי במוצר הקיים, או לספק שרטוטי עיצוב לדגימה. בדרך זו, יעילות הדגימה תשתפר מאוד, תוך מניעת בזבוז עלות וזמן הנגרמים מדגימה מרובה.
2. מחלקת מחקר ופיתוח מוצרים תתכנן שקיות יבשות בהתאם לצרכי הלקוח ותוכניות מחקר ופיתוח מוצרים. תיק יבש בעיקר צריך לשקול את העיצוב של פונקציות, כגון גודל קיבולת, ויש גם מקום אחר למקם פריטים קטנים; תיקי צד צריכים להיות ממוקמים היטב כדי למנוע מהם להחליק, וכן הלאה. כמו כן, נבחר תצורות סבירות בהתאם לתקציב הלקוח.
3. לאחר סיום המשא ומתן על רכש החומר ומסירת המוצר ללקוח לאישור, במידה וקיים מלאי של בד במפעל, יבוצע דגימה ישירה. אם לא, אז צריך לרכוש את הבד. במידה ויש חומרים מיוחדים, יש צורך למצוא ספק שיתאים אותם, דבר הכרוך בעלויות דגימה ועלויות זמן. אז בעצם, נגבית עמלת דגימה עבור דגימה. אם יש כמות גדולה של סחורה בתפזורת בשלב מאוחר יותר, בדרך כלל ניתן להחזיר את עמלת הדגימה. לאחר הגעת הבד, חדר ההדפסה ייצר רשתות נייר ולאחר מכן יבצע גזירה, תפירה ותהליכים נוספים. תהליך הייצור של שקיות יבשות שונה מתרמילים רגילים. יש שקיות שדורשות פתיחת תבנית ויש שקיות שדורשות לחיצה, כך שמחזור הייצור של שקיות יבשות ארוך יותר יחסית. לאחר שעברו תהליכים שונים והשלמת ייצור המדגם, ניתן למסור אותו ללקוח.